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PCB分享:PCB板變形的原因及防御。趕緊收藏~

  在PCB板打樣中,如何減少或消除由于材料特性不同或者加工引起的變形,成為PCB制造廠家面臨的最復(fù)雜問(wèn)題之一。以下是其中的一些變形原因:

  1、電路板本身的重量會(huì)造成板子凹陷變形

  一般回焊爐都會(huì)使用鏈條來(lái)帶動(dòng)電路板于回焊爐中的前進(jìn),如果板子上面有過(guò)重的零件,或是板子的尺寸過(guò)大,就會(huì)因?yàn)楸旧淼闹亓慷尸F(xiàn)中間凹陷現(xiàn)象,造成板彎。

  2、V-Cut的深淺及連接條會(huì)影響拼板變形量

  V-Cut就是在原來(lái)一大張的板材上切出溝槽來(lái),所以出現(xiàn)V-Cut的地方就容易發(fā)生變形。

  3、PCB板加工過(guò)程中引起的變形

  PCB板加工過(guò)程的變形原因非常復(fù)雜,可分為熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力兩種應(yīng)力導(dǎo)致。其中熱應(yīng)力主要產(chǎn)生于壓合過(guò)程中,機(jī)械應(yīng)力主要產(chǎn)生板件堆放、搬運(yùn)、烘烤過(guò)程中。下面按流程順序做簡(jiǎn)單討論。

  覆銅板來(lái)料:覆銅板壓機(jī)尺寸大,熱盤(pán)不同區(qū)域存在溫差,會(huì)導(dǎo)致壓合過(guò)程中不同區(qū)域樹(shù)脂固化速度和程度有細(xì)微差異,也會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力,在日后的加工中逐漸釋放產(chǎn)生變形。

  壓合:PCB壓合工序是產(chǎn)生熱應(yīng)力的主要流程,在后繼鉆孔、外形或者燒烤等流程中釋放,導(dǎo)致板件產(chǎn)生變形。

  阻焊、字符等烘烤流程:由于阻焊油墨固化時(shí)不能互相堆疊,所以PCB板都會(huì)豎放在架子里烘板固化,板件容易在自重或者烘箱強(qiáng)風(fēng)作用下變形。

  熱風(fēng)焊料整平:整個(gè)熱風(fēng)焊料整平過(guò)程為驟熱驟冷過(guò)程,必然會(huì)出現(xiàn)熱應(yīng)力,導(dǎo)致微觀應(yīng)變和整體變形翹區(qū)。

  存放:PCB板在半成品階段的存放一般都堅(jiān)插在架子中,架子松緊調(diào)整的不合適,或者存放過(guò)程中堆疊放板等都會(huì)使板件產(chǎn)生機(jī)械變形。

  

  除以上因素以外,影響PCB板變形的因素還有很多。但是就不一一舉例啦

  電路板翹曲對(duì)印制電路板的制作影響非常大,翹曲也是電路板制作過(guò)程中的重要問(wèn)題之一,會(huì)影響到整個(gè)后序工藝的正常運(yùn)作。那么PCB板翹曲變形的預(yù)防措施有那些?

  1.工程設(shè)計(jì):印制板設(shè)計(jì)時(shí)注意事項(xiàng):層間半固化片的排列應(yīng)當(dāng)對(duì)稱(chēng),否則層壓后容易翹曲;多層板芯板和半固化片應(yīng)使用同一供應(yīng)商的產(chǎn)品;外層A面和B面的線(xiàn)路圖形面積應(yīng)盡量接近。

  2.下料前烘板:目的是去除板內(nèi)的水分,同時(shí)使板材內(nèi)的樹(shù)脂完全固化,進(jìn)一步消除板材中剩余的應(yīng)力,這對(duì)防止板翹曲是有幫助的。

  3.半固化片的經(jīng)緯向半固化片層壓后經(jīng)向和緯向收縮率不一樣,下料和迭層時(shí)必須分清經(jīng)向和緯向。否則,層壓后很容易造成成品板翹曲,即使加壓力烘板亦很難糾正。

  4. 層壓后除應(yīng)力 :多層板在完成熱壓冷壓后取出,剪或銑掉毛邊,然后平放在烘箱內(nèi)150攝氏度烘4小時(shí),以使板內(nèi)的應(yīng)力逐漸釋放并使樹(shù)脂完全固化,這一步驟不可省略。

  5.薄板電鍍時(shí)需要拉直:0.4~0.6mm超薄多層板作板面電鍍和圖形電鍍時(shí)應(yīng)制作特殊的夾輥,在自動(dòng)電鍍線(xiàn)上的飛巴上夾上薄板后,用一條圓棍把整條飛巴上的夾輥串起來(lái),這樣電鍍后的板子就不會(huì)變形。

  6.熱風(fēng)整平后板子的冷卻:印制板熱風(fēng)整平時(shí)經(jīng)焊錫槽(約250攝氏度)的高溫沖擊,取出后應(yīng)放到平整的大理石或鋼板上自然冷卻,在送至后處理機(jī)作清洗。這樣對(duì)板子防翹曲很有好處。

  7.翹曲板子的處理:凡不合格的板子都將挑出來(lái),在150攝氏度及重壓下烘3~6小時(shí),并在重壓下自然冷卻。然后卸壓把板子取出,在作平整度檢查,這樣可挽救部分板子。

  

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