T波峰焊貼片元件使用紅膠把貼片元件粘貼到線路板背面的焊盤上，然后經(jīng)過回流焊高溫固化以后正面插件后過波峰焊焊接。使用紅膠工藝貼片在過波峰焊有時(shí)會(huì)出現(xiàn)掉件的問題，T波峰焊接貼片元件掉件原因除了人員操作問題還有很多其它問題。廣晟德在這里和大分析探討下如何預(yù)防。

  T波峰焊接貼片掉件原因

  1.T紅膠粘力不夠！

  2.爐溫太高！

  3 波峰太低會(huì)蹭到原件也掉

  4 所使用的助焊劑有機(jī)酸與紅膠產(chǎn)生反應(yīng)也有可能。

  5 波峰的預(yù)熱沒有開，導(dǎo)元件突然加熱跳起來。

  個(gè)人認(rèn)為從做紅膠拉力試驗(yàn)可以得出紅膠的答案，如果紅膠沒事就助焊劑問題多點(diǎn)。

  6.溫度超過紅膠制程固化溫度導(dǎo)致掉件

  7.貼裝偏移.元件與焊盤設(shè)計(jì)不合理

  8.零件本體高度超出D保護(hù)壁刮掉.

  9.錫膏熔點(diǎn)較波峰焊錫溫度低

  10.T貼裝空焊.及墓碑.

  11.波峰焊爐前外力損件.

  12.熱沖擊導(dǎo)致零件龜裂,主要是T紅膠耐不了波峰焊高溫沖擊,特別是玻璃二管導(dǎo)熱性非�？�,所以T紅膠深受不了哪個(gè)溫度,導(dǎo)制元件掉落.

  13.紅膠貼片板在轉(zhuǎn)移操作過程中由于人員操作不當(dāng)造成掉件.

  T波峰焊接貼片掉件預(yù)防處理

  1、過回流焊接時(shí)溫度曲線是否合符要求呀！溫度太高使其膠成為易碎。導(dǎo)致在裝箱和插裝時(shí)會(huì)有裂隙，過波峰焊接時(shí)就會(huì)掉，如果出現(xiàn)掉件可查下是在預(yù)熱區(qū)掉的還是在錫爐里？

  2、波峰高度降底減小沖力。

  3、軌道太底使PCB板底元件與錫爐噴嘴相碰而掉的，如果這個(gè)原因提升軌道高度。

  4、看元件腳插裝時(shí)有與底面元件相撞，這種情況通常是貼片偏移造成的要改善生產(chǎn)工藝。先肯定的點(diǎn)，紅膠制程出來的PCB成品，如果沒有受到外力，一般情況下是不會(huì)脫落的，即使膠量少，或者其他不良因素存在，只要不受外力碰撞或擠壓，不會(huì)脫落。如果包裝后再打開就有掉件現(xiàn)象，建議生產(chǎn)操作人員從包裝上著手，可能PCB在包裝時(shí)受擠壓，在運(yùn)輸過程中受到顛倒等因素。

  另外，分析相對固定的位置，是不是元件較大？可從膠量上也可以做適當(dāng)?shù)母纳啤＿�有個(gè)紅膠凝固后，與元件的接觸面積也是個(gè)需要考慮的問題。波峰焊機(jī)焊接貼片掉件原因預(yù)防-