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貼片加工廠的回流焊工藝特點(diǎn)簡(jiǎn)述

  貼片加工廠中有很多種加工工藝,回流焊工藝就是其中不可或缺的一種,T貼片加工的焊接需要由回流焊工藝來(lái)完成;亓骱腹に嚨闹饕^(guò)程就是在爐中熔化前面印刷在PCBA焊盤上的焊膏,從而實(shí)現(xiàn)貼片元器件的焊接。下面廣州貼片加工廠佩特電子給大家介紹一下回流焊工藝的特點(diǎn)。

  1、工藝流程

  回流焊的加工工藝流程:印刷焊膏→元器件貼片→回流焊接。

  2、工藝特點(diǎn)

  焊點(diǎn)大小可控,可以通過(guò)設(shè)計(jì)焊盤的尺寸與印刷的焊膏量獲得希望的焊點(diǎn)尺寸或形狀要求。

  在實(shí)際T加工中焊膏的施加一般是采用鋼網(wǎng)印刷的方法,為了簡(jiǎn)化工藝流程、降低生產(chǎn)成本,通常情況下每個(gè)焊接面只印刷一次焊膏。這一特點(diǎn)要求每個(gè)裝配面上的元器件能夠使用一張鋼網(wǎng)進(jìn)行焊膏分配。

  貼片加工廠的回流焊加工過(guò)程中,元器件是完全漂浮于熔融焊錫上的,假如說(shuō)焊盤尺寸比引腳尺寸大、元件布局重且引腳布局少,就容易在不對(duì)稱熔融焊錫表面張力或回流焊接爐內(nèi)強(qiáng)迫對(duì)流熱風(fēng)的吹動(dòng)下移位。

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